西部矿业集团有限公司从平台化、智能化到生态化的科技创新之路

奋进新征程 建功新时代 | 走向“智能”矿山的“三板跳”

西部矿业集团有限公司从平台化、智能化到生态化的科技创新之路

近年来，西部矿业集团有限公司（以下简称“西部矿业”），以科技创新赋能产业发展，深入实施信息化工程建设，将数字信息技术融入生产管理各关键环节。

以“智能、融合、在线”为核心，推动智能制造和“两化”融合，西部矿业建设全面覆盖采矿、选矿、管控的智慧矿山管控平台，在线感知矿山大数据，实现纵横两向的业务和数据融合，通过人工智能技术实现无人控制和辅助决策。在网络互联互通、数据集成共享、生产优化控制、生产一体化管控和财务精细化管理等方面取得了突破。

实现“八化”，智慧矿山加速推进

巨幅的电子大屏前，几名值守技术人员鼠标轻轻一点，画面轮动切换，采区、巷道、车辆、人员等井下现场作业场景交替显示，指标、状态、定位一目了然……2016年西部矿业启动“智慧矿山”建设，主动向“智能”要效益；2018年5月投资近亿元启动锡铁山智慧矿山建设，采取多项措施探索矿山高效开发的“智慧”之路，通过科技创新撬动生产方式变革，以“智”取胜，让锡铁山加速迈入了智能发展新阶段。

绿色、安全、高效是智慧矿山的本质，也是西部矿业大力推进智慧矿山建设的初衷，锡铁山智慧矿山项目建设之初便自下向上采用基础建设、过程控制、生产执行、资源规划、智能决策五级架构设计，包括采矿、选矿、综合三个方面共计28个子项，基本实现资源空间可视化、采矿装备高效化、工艺控制自动化、生产计划专家化、生产执行职能化、人员本质安全化、业务流程数字化、决策支持智慧化的“八化”功能。

“八化”功能的实现，有效建立起矿山资源和矿山空间的三维模型，对各级操作及管理者决策、提升资源利用、提高装备作业效率等具有积极作用。如今，在锡铁山铅锌矿，互联网、大数据、人工智能等先进技术深度融合的成果随处可见。西部矿业所属10座矿山全部达到省级以上绿色矿山标准，7家单位入选国家级绿色矿山名录，7家单位入选国家级绿色工厂，2家单位智慧化矿山建设达到国内先进水平，1家单位进入国家级“大宗固废综合利用骨干企业”行列。

坚持“创新”，启动智能工厂建设

以信息化、数字化为方向，西部矿业着眼于建设创新型、科技型企业，持续加大锡铁山智慧矿山应用，实施玉龙铜业智慧矿山建设，并取得阶段性成果。随着智慧矿山项目成功落地应用，公司“机械化换人、自动化减人、智能化无人”的路子更加清晰，科技创新红利深层次效应日益显现。

2021年，在智慧矿山建设成功落地应用的基础上，西部矿业启动实施智能工厂建设，采取“三步走”的战略，结合各有色冶炼单位特点及现实需求，充分发挥有色金属循环经济优势，大力发展有色金属循环再生产业，积极培育绿色经济增长点，借助智能感知、智能装备、生产过程智能控制、生产管理与执行等系统，建设“绿色、安全、高效”的有色金属智能冶炼厂。

今年7月，西部矿业锌业分公司电解车间熔铸工段智能化改造工作全部完成，国内首条5G全自动智能化锌冶炼熔铸产线正式投产。借助工业机器人、视觉分析等技术，矿区实现了主动传输、自动提升、自动入炉及自动入库全线智能化运行。特别在落锭工位部署视觉视频系统，可通过算法技术自动识别废锭并剔除，同时部署大量算法摄像头，可自动识别异常情况并报警。其中自动贴标机、废锭检测及剔除、AGV下线及运输以及接液盘等4个内容为行业内首次运用，接液盘优化改造由西部矿业自主研发。

从平台化运用到智慧化提升，进而演变成为生态化运行，西部矿业推动“工业化”与“信息化”深度融合，逐渐构建起数字技术、平台、数据一体化整合、多维度布局、安全化运用的整体格局，焕发出无限“智能”生机，为全面巩固提升西部矿业高质量发展新局面打下了坚实基础。

通讯员 李广建
来源于：中国矿业报