热时效和自然时效分别对地平台造成怎样的后果？

我们要一定对地平台的铸造工艺须引起足够的重视，这样才可以提高地平台质量，来提高产品出品率
地平台自然时效的处理方法:
自然时效是古老的时效方法。是把地平台露天放置于室外，经过几个月至几年的风吹.日晒.雨淋.和季节的温度变化，促使残余应力发生松弛而使尺寸精度获得稳定。
地平台自然时效的优点是：平台尺寸稳定性好，方法简单易行，绿色环保。缺点是：生产周期长，占用场地大，不易管理，不能及时发现平台内的缺陷，已逐渐被淘汰。
地平台的热时效处理方法：
热时效的优点是：周期短、构件尺寸稳定性较好、便于管理。
热时效：是将地平台由室温缓慢、均匀加热至550℃左右，保温4-8小时，再严格控制降温速度至150℃以下出炉。热时效工艺要求是严格的，如要求炉内温差不大于±25℃，升温速度不大于50℃/小时，降温速度不大于20℃/小时。炉内高温度不许超过570℃，保温时间也不易过长，如果温度高于570℃，保温时间过长，会引起构件强度降低。如果升温速度过快，铆焊平板在升温中薄壁处升温速度比厚壁处快的多，平台各部分的温差急剧增大，会造成附加温度应力。如果附加应力与铆焊平板本身的残余应力叠加超过强度极限，就会造成平板开裂。
地平台/铸铁平台采用时效处理的优点:降低地平台脆性，消除或减少内应力，铸件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使铆焊平板发生变形甚至开裂。
获得平台，平板所要求的机械性能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。
使用地平台要要注意：
一、地平台进行两次热处理，即毛坯一次，粗加工完后一次，通常的加热温度为500～550℃保温时间为2～8h，然后炉冷(灰口铁)，但铸铁组织不发生变化，若温度超过550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，使铸件强度和硬度降低。
二、按配置机组底架的宽度系列尺寸布置，其长度方向能承受加工、运动、吊装、安装时的外力。
三、地平台/铸铁平台所用材质HT200-250灰口铸铁，性能要求要求是机械性能抗拉强度不小于250Mpa，硬度HB180-226，含碳量较不错(2.7%～4.0%)，碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，熔点低(1145～1250℃)，凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。
四、地平台的铸造过程中会出现沙孔缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，地平台工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，地平台主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。地平台使用寿命和缺陷有密切的关系。所以对地平台的缺陷做时要严格按工艺要求处理。