浮选厂究竟该选择哪种浮选流程？看完再决定也不迟！

浮选流程，也称浮选工艺流程，是指矿石浮选时，矿浆流经各作业的总称。在浮选作业中，不同类型的矿石，应该制定不同的浮选流程进行处理。因此，浮选流程可以反映矿石的工艺特性。

选矿厂的流程，应该根据矿石性质的变化，新工艺方法的采用等及时进行改进，以提高技术经济指标。目前，常见的浮选工艺流程包括优先浮选、混合浮选、部分混合优先浮选、等可浮、分支串流、闪速浮选、快速浮选流程。

 

1优先浮选流程

 

处理矿石中含有两种或两种以上的有用矿物，将有用矿物依次选出为单一精矿，这种流程称为优先浮选。

优先浮选流程一般适用于下列情况：

● 有用矿物嵌布粒度较粗；

● 矿石中有用矿物含量较高；

● 用其他浮选流程虽可获得较高的回收率，但不能得到高质量的精矿等。

通常，优先浮选流程可以适应矿石品位的变化、具有较高的灵活性，因此尤其适用于对原矿品位较高的原生硫化矿。

 

2混合浮选流程

 

混合浮选流程是多金属硫化矿浮选中常用的流程，先混合浮出全部有用矿物，然后再把混合精矿中的有用矿物逐个地将它们选分开，这种流程适合于有用矿物品位比较低（脉石含量较多）和有用矿物呈集合体共生密切、结构复杂、嵌布粒度细的多金属矿石。

优点：在粗磨条件下，浮选后就能丢弃大量的脉石，使进入后续作业的矿量大为减少，尤其降低了后续的磨矿作业费用，这就减少了设备投资，降低了电耗，并节省了药剂用量及基建投资。

缺点：由于混合精矿表面都有捕收剂，且矿浆中存留着过剩的捕收剂，会给下一步分离带来困难。可见混合精矿浮选分离中，关键应解决好混合精矿的脱药问题。对于有用矿物品位比较高，并呈粗粒嵌布的多金属矿石，不宜采用混合浮选，宜采用优先浮选。

 

3部分混合优先浮选流程

 

在优先浮选和混合浮选工艺优点的基础上，紧密结合矿石特性，采用的浮选新工艺。先浮选矿石中某几种有用矿物，抑制其他矿物，然后活化并浮选被抑制的其他矿物，先浮选出的混合精矿再浮选，得到合格精矿。

当原矿中铜钼、铜铅、铜锌、铅锌之一品位较低时，往往采用部分混合优先浮选流程。

 

4等可浮流程

 

等可浮流程不是完全按矿物的种类来划分浮选顺序。它是按矿物可浮性的等同性或相似性将欲回收的矿物分成易浮和难浮两部分，按先易后难的顺序浮出后再分离。即使是同一种矿物，如果可浮性存在较大差异，也应分批浮出。

这种流程适合于处理同一种矿物，包括易浮和难浮两部分的复杂多金属硫化矿。例如，某硫化矿石，有用矿物如方铅矿、闪锌矿、黄铁矿。其中，闪锌矿中有较易浮的和较难浮的两种，这种矿石则可采用等可浮流程。易浮的闪锌矿与方铅矿一起浮，难浮的闪锌矿与黄铁矿一起浮，然后再分离。

等可浮流程与混合浮选相比，优点是可降低药剂用量，消除过剩药剂对浮选的影响，有利于提高选别指标。缺点是比混合浮选多用设备。

 

5异步浮选流程

 

异步浮选流程适合用于原矿以铅为主、含硫较少的矿物浮选。铅是银的主要载体，第一步以选细铅为主不用抑制剂，先回收细铅银，第二步再回收粗铅银，可以保证较高的铅、银回收率。

铅锌异步混合浮选流程，该流程的第一步不使用调整剂，但尽量使闪锌矿、黄铁矿少进入泡沫产品，而在混合精选的第二步时选用高pH值，并加入硫酸铜活化闪锌矿，从而抑制了黄铁矿，实现以锌为主的第二步铅锌混合浮选，该流程可以最大限度地回收铅、锌、银矿物。

 

6分支串流流程

 

分支串流浮选是先将原矿浆分为两支或多支，前一支粗选的泡沫与后一支的原矿浆合并粗选，然后又适当地“串联”起来，并配以相应的药剂制度。

该流程与常规浮选流程相比，具有降低浮选药剂消耗的优势。分支串流浮选流程可提高分选指标、减少精选作业、节省电耗。但它只适用于具有两个以上浮选系列的选矿厂，对于只有一个系列的选矿厂则无法实施。

 

7闪速浮选流程

 

闪速浮选是在磨矿回路中加入单槽浮选的工艺。它具有粗粒度、高浓度、短时间等特点，可将已在磨矿中单体解离的有用矿物快速浮出作为精矿，避免其重新进入磨矿回路产生过磨泥化，实现“能收早收”的选矿原则，达到提高选矿回收率的效果。

总之，闪速浮选实际上对矿石的浮选是有益的，尤其对嵌布粒度不均匀的含贵金属的有色金属硫化矿。

 

8快速浮选流程

 

快速浮选就是根据目的矿物的不同颗粒，特别是已单体解离的颗粒与连生体颗粒浮选速度的差异，用较短的浮选时间优先将浮选速度快的那部分颗粒浮选出来，缩短其进入精矿的路线，做到早收快收。

由此进入尾矿中的目的矿物颗粒，再用正常的选矿工艺处理，这样就实现了不同可浮性颗粒使用不同的分选路线，从而有助于提高选矿指标。

快速浮选特别适于目的矿物粒度嵌布不均匀、需进行粗精矿再磨或者中矿再磨的入选物料。

以上便是常见的八种浮选流程，此外还有重力浮选、磁浮选、生物浮选、离子浮选、絮凝浮选、微泡浮选、正浮选、反浮选等等。在选择具体浮选流程时，建议各矿主最好提前委托具有选矿试验资质的供应商进行选矿试验，根据所出具的选矿试验结果，结合自身选厂实际情况，科学、合理地选择具体浮选流程，切不可盲目照搬或自行决定，既浪费了矿石资源，同时也损害了选厂经济利益。

 

鑫海矿装经典多金属浮选案例

 

• 山东 1000tpd钼钨矿选厂项目

矿石性质：该项目钼钨矿，原矿钼品位为 0.13%，钨品位为 0.063%。该矿石中，钼矿物主要为辉钼矿，钨矿物主要为白钨矿。

鑫海方案：针对该项目矿石特点，鑫海矿装采用了钼优先浮选、钼粗精矿再磨多次精选，选钼尾矿浮选白钨工艺流程。

 

• 西藏1700tpd铅锌矿选厂设计

矿石性质：该矿床主要以铅锑锌矿物组合为特征，铅锑密切共生，脆硫锑铅矿呈不规则广泛分布。

鑫海方案：采用“铅锑优先浮选 - 锌硫混合浮选分离”工艺流程，匹配合理的药剂制度，可获得铅锑混合精矿和锌精矿两种产品。

 

• 内蒙2000t/d铅锌矿选厂项目

矿石性质：该项目矿石中金属矿物主要为黄铁矿、闪锌矿、方铅矿等;非金属矿物主要为石英、斜长石、绢云母、绿泥石、白云母等。

鑫海方案：优先选铅，选铅采用一粗两扫，铅粗精矿再磨，磨矿细度为-400 目 87％，再精选，经三次精选后得最终铅精矿；选铅尾矿再选锌，选锌采用一粗两扫三次精选后得最终锌精矿，所有中矿顺序返回浮选流程。

 

• 墨西哥1500tpd多金属选矿项目

矿石性质：铜铅锌银矿物伴生为主，兼具硫化矿与氧化矿。

鑫海方案：三段一闭路破碎筛分 - 洗矿 - 两段连续闭路磨矿 - 一粗两精三扫浮选 - 精矿脱水工艺流程。

 

• 西藏2400t/d铅锌矿选厂设计

矿石性质：主要是以铅锌银矿物共伴生为主，矿石类型兼具硫化矿和氧化矿。

鑫海方案：采用优先浮选工艺，匹配合理的药剂制度，最终获得铅精矿、锌精矿两种产品，银矿物尽可能地富集在铅精矿中。