T型槽工作台的生产过程以及铸铁平台保养的基本步骤

T型槽工作台的在生产过程中，会产生一部分理论重量的偏差，要注意的是铸铁平板的偏差是不是影响的铸铁平板使用。一般铸铁平板的设计应考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平板的重要误差一般不得超过0.1，超过0.1时，我们要对铸铁平板的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平板是否可以投入使用。
T型槽工作台的生产过程中会出现一些产品缺点，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁平板工作面的缺点是不可以忽视的重要部分，铸铁平板主要的缺点包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。所以对铸铁平板的缺点做   时要严格按工艺要求处理。
T型槽工作台主要来固定工件，是钳工工人用来调试、装配、维修设备的基础工作平台，铸铁T型槽平台也用于动力机械设备的装配及调试。T型槽平台的工作面采用刮削工艺，对于3级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工艺表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。
T型槽工作台的工作面采用刮削工艺，T型槽平板工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等，可用来固定动力机械设备。
T型槽工作台的用途：
1、T型槽工作台适用于各种检验工作，   测量用的基准平面；
2、T型槽工作台用于机床机械检验测量基准；
3、T型槽工作台检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是的基本工具。
铸铁平板保养的基本步骤：
一、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。
二、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
三、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫室，由   技术人员将铸铁平板调整至合格精度。
四、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏，
五、为了防止铸铁平板整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。
六、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。
七、将铸铁平板支承点垫好、垫平，每个支承点受力均匀，整个铸铁平板平稳。