铸铁平台灰铸铁处理特点和使用清砂设备应怎样选择？

一、灰铸铁中的含硅量较不错，实际上是Fe-C-Si三元合金。硅能缩小y想区，提升A1和A3临界点，因此加热温度需相应提升。并且共析转变不是在恒温下进行，而是发生在一个相当宽的温度范围内。铸铁的共析转变温度常用Ai和A1来表示。
二、石墨是稳定相，溶入奥氏体中的速度很缓慢，同时硅阻碍碳在奥氏体中的溶解，因此加热保温时间较长。
三、石墨是热不好导体，铸件中大量石墨的存在，减低了铸铁的导热性。因此，加热和冷速度不宜过快，以免大铸件变形和开裂的倾向。
铸铁平台共同以为除具有一般常用的功能外，还有别具一格的特性，普遍应用在电力设备、纺织机械、陶瓷职业、铁路机车、轮船制作、等各个区域。铸铁平台经用，切削足而不怕久，轻度导砂后仍有良好的切削性，推研时感觉流通。简单达到量块所需的较不错光亮度和研合性，工件镜面青亮。用较简单的办法即可使铸铁平台上砂，且上砂快，嵌砂量足。经过运用后仍简单上同类型砂，经过打磨后，光亮度明显进步。
铸铁平台化学粘砂的处理措施：
一、尽量避免在铸铁平台铸件/铸型界面形成低熔点化合物。对造型材料来说，主要是采用不怕火度高、热化学稳定性高的造型材料，例如采用高品位砂，对某些铸铁平台铸件和高合金钢铸件可考虑采用造砂、烙铁矿砂、橄榄石砂、棕刚玉砂等非质砂做型（芯）砂。在砂型（芯）表面施涂不怕火度较不错、不与金属液产生化学反应的涂料。
二、促使形成易剥离的烧结性面砂层，主要措施如下。
1）加入有利于烧结的物质，或使用易剥离烧结型涂料。
2）对铸铁平台铸铁件粘砂壳应设法特高光亮碳膜厚度。
3）加入氧反应铁、氧反应锰或炉渣粉。
4）在金属/铸型界面上创造的氧反应气氛。
铸铁平台（平板）按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。平台：用于机械发动机的动力试验，调试设备。具有好的平面稳定性和韧性。表面带有T型槽。主要用来固定工件。是钳工工人用来调试设备，装配平台，维修设备的基础工作面。
铸铁平台使用一段时间之后就会出现磨损，这时候可以进行重新修刮使其恢复精度，一般可以使用涂色法对零件的平面度进行检验，这种方法的优点就是便捷、直观而且准确度高。刮研之后的铸铁平台上面各个工件都能够的工作，运顺畅，不会出现发涩的感觉，测量也方便。另外需要注意的是铸铁资询17736965167的质量好坏对于平台的使用会产生很大的影响，因此请需要确定铸铁的质量。