2005年习主席在湖州安吉余村提出“两山”理论:绿水青山就是金山银山”,要建设天蓝、地净、水清、山绿的人与自然和谐发展的现代化新格局,各省市积极响应号召大范围整治不合格矿山。因此,砂石矿山建设绿色骨料加工系统是矿山企业的肯定之路,更是国砂石产业转型升级的殊途同归。优秀!2020年沈阳龙信重工获得国家颁发的绿色矿山突出贡献奖》一 清洁高效骨料加工砂石是构成建筑体的消耗量最大的原材料,提高矿石产品质量有利于提高建筑物质量,同时也是实现珍贵资源利用最大化的有效途径。国已经形成了较完善的道路、铁路、普通建筑物等用碎石和机制砂质量规范体系,如普通建筑用砂石质量规范《GB/T14685-2011建设用卵石、碎石》和《GB/T14684-2011建设用砂》,对产品的级配、针片状、含泥量等指标做了严格的规定。
但目前市场上的碎石和机制砂产品粒形、级配、含泥量等质量指标问题较多,难以达到有关质量规范要求,对建筑物质量和寿命造成严重影响。
普通石料一般采用两级破碎和筛分工艺,产品分级较粗,局部地区仍采用连续级配的砂石料。高品质石料生产工艺一般为三级破碎、一级整形、多级筛分和石料产品单级配储存,同时对影响产品质量的破碎机工作参数、振动筛工况等进行实时在线监控,确保砂石产品质量稳定性。先进砂石企业同时依照检验制度,高频率的对砂石产品进行取样实验,根据实验数据优化砂石加工系统工艺参数。砂石骨料加工系统临时运营经验,只有找到合理的生产匹配点才干生产出高品质的石子。配置多台高性能圆锥破碎机,随着衬板的磨损,机口的大小设置一直在变小,但测机口实时监测难度较高,通过建立生产电流和机口尺寸的关联模型,胜利实现机口在线监测和自动调节,有效保证了产品质量及稳定性。同时基于机器视觉技术,利用高速摄像机和智能图形识别在线监测废品皮带机上石料的粒径和级配,实现对振动筛工况的监管,有效保证了废品砂石中超规格问题,同时依据级配变化控制破碎机运行参数,保证产品质量。国机制砂产品主要为粗砂,细度模数偏高,天然砂替代率较低。
随着我国优质天然砂可采资源的逐步枯竭,砂石企业发展可完全替代天然砂的机制砂加工技术迫在眉睫。与碎石加工技术相比,国机制砂加工技术尚未实现有效突破。实践证明,一味依赖制砂设备难以生产出可完全替代天然砂的机制砂二废治理废治理水平是评判是否达到绿色矿山建设最重要的指标,也是政府认定石矿企业达到生产要求的基本参考条件。
三废如果不治理,将会造成尘土飞扬污染环境和职业病危害,废水排入江河造成水体污染,固体废弃物堆积如山。粉尘要秉承源头治理的原则,废水净化后循环利用,尾矿综合利用变废为宝。粉尘发生的源头是矿石的破碎和道路运输过程,包括爆破、装运及加工。对于爆破宜采用装有布袋除尘器的钻机进行钻孔作业,水袋压孔和爆破面洒水润湿,逐孔微差起爆,降低爆破粉尘量和扬尘高度;运输道路硬化,不只防止运输过程的扬尘问题,而且会降低运输本钱;加工区首先要密闭厂房防止逸散,并对破碎机排料口下的皮带再密闭,然后用除尘器吸走粉尘过滤净化后排放。干法生产振动筛等也要进行强化密闭,净化除尘。
皮带转接点的落差要尽量低,当落差较高时需要设置卸料缓冲斗。湿法生产工艺则需建立泥沙水分离系统,利用洗砂机实现一次粗细砂分离。利用水力旋流器实现二次细砂泥分离,回收细砂反掺机制砂,优化机制砂级配。利用沉淀池和压滤机实现三次泥水分离,处置后的中水循环利用。三 现场管理现场精益化管理将人员、机器、资料、方法等要素进行有效管理,减少浪费行为,提高效率。
现场精益化管理针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求,建议从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”习惯,从而达到提高整体工作质量的目的,作为一种行之有效的科学管理方法,正在被越来越多的企业采用。