磨粉机（又称雷蒙机）的工作原理
- 2020-05-06 11:31:54
- 来源：青岛盛林矿山设备有限公司
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（一）磨机构成
该设备由主机、分析机、管道装置、鼓风机、破碎机、提升机、储料仓、给料机及电控柜等构成。
（二）工作原理
物料粉磨过程：块状物料经腭式破碎机破碎至一定大小的颗料（最大尺寸小于35mm的块料或粉状物料可不经破碎机）由畚斗提升机将物料垂直输送到储料斗，再由电磁振动给料机把物料定量、均匀、连续地送入主机内，进行研磨。研磨后的粉料被鼓风机风流吸出，经置于主机上方的分析机进行分级，细度合乎规格的粉料，随风流入大旋风收集器，收集后经出粉管排出即为成品，风流由大旋风收集器上端的回风管回流入鼓风机。整个风路系统是密闭循环的，并且是在负压状态下流动的。
由于被磨物料中含有水份，在研磨时蒸发变为气体以及整个管道中各法兰接合处漏入风管的气体，导致循环风路中的风量增加，此项增加的风量，从鼓风机和主机之间的余风管进入除尘收集器，随同风流带入的若干细粉，经除尘收集器收集后，定期排放。气体经除尘收集器上端引风机排入大气中。该处收集到的粉是很少量的。
主机通过传动装置带动中心轴转动，中心轴上端连接一个主要零件——梅花架，梅花架上装有磨辊装置。它不仅围绕着中心轴公转，同时磨辊体本身因磨擦而自转。磨辊下端装有铲刀装置，其位置正好和磨辊装置相交叉。每一把铲刀在转动过程中把送入主机的物料抛向磨辊和磨环之间。形成一个垫料层，由于磨辊在转运过程中所产生的离心力，物料的粉碎即由此而产生，即物料由磨辊沿魔环压碾成粉。
分析机的转子由变频器控制电机转速进行调节。所以转子速度的快慢也能得到相应的调节。如若要求得到很细的成品粒度，那么必须提高转子的转速，使叶片和粉料的接触率增加，不合乎要求的粉料，被叶片抛向外壳壁，失掉离心力，由重力作用回落到主机重磨，合乎规格的粉料由风流吸出，通过进粉管导入大旋风(分离)收集器，进行风和粉料的分离收集。
携带粉料的风流从切线方向进入收料用的大旋风收集器，由于气流进行高速旋转，产生很大的离心力。将大部分粉料甩向器壁，粉料碰到器壁，失去速度而沿壁落下与气体分开。旋转气流随圆锥体的收缩而向中心集存。气流达到锥底，便开始旋转上升，形成一股自上而下的螺旋线运动，由大旋风分离器上部排出，再由回气管吸入风机，然后由风机出口将气体通入主机回气箱内，这样形成了一个循环系统，物料不断的被粉碎，又被气流不断地带走，所以整个管道装置起到了一个输送收集粉料的作用。
大旋风分离器下部出口装有锁气器，因为整个管道装置在负压状态下运行，而磨外处在正压状态中，锁气器式把正负压得气流锁住隔离，这是一个相当的重要的部位，如果不装锁气器或者锁气器密封不严就会造成不出粉或者少出粉。实践证明，安装时上端面必须保持水平，不得有歪斜现象，否则影响产量。为保证锁气器上端面的水平性，连接锁气器上端的大旋风分离器出粉口法兰必须校准到水平程度。
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