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河北威岳
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- 型号：wy
- 单位：把
铸铁平台的实型铸造工艺：
1、合理的工艺：操作者要严格按工艺过程进行操作，历求铸铁平台铸件结构使模样制造简单方便，使分型面数目少，具有拔模斜度，砂芯数量要少，有合理的壁厚，连接处要有过渡。选择合理的浇注系统，使量具铸件顺序凝固，以得到组织均匀的量具铸件。
2、合箱：合箱是一个不可忽视的重要环节，铸铁平台铸型表面的浮砂要清理干净，按印记对合，注意错箱量，是减少量具铸件偏箱的重要手段。
3、下芯：下芯时要平稳，清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的产生。
4、烘干：对于干模造型烘干工艺，要按操作规程进行操作，烘干时间为8h以上，以防因烘干不透而造成砂、气孔等缺点。
5、对铸铁平台消失模涂模时注意:
(1):涂料要求:采用水基石墨涂料,其波美度为60-70之间,涂刷时在温室内,烘干前严禁搬动,以防止变形。
(2)刷涂要求:涂料搅拌均匀,刷涂时严谨露白。
(3)涂层烘干:涂料供干后要有足够的强度,在50-60℃的烘干24h。
铸铁平台实型铸造的 点：
1、由于采用了遇金属液即气化的泡沫塑料模样，无需起模，无分型面，无型芯，因而无飞边毛刺，铸件的尺寸精度和表面粗糙度接近熔模铸造，但尺寸却可大于熔模铸造。
2、各种形状复杂铸件的模样均可采用泡沫塑料模粘合，成形为整体，减少了加工装配时间，可降低铸件成本0.10～0.30，也为铸件结构设计提供充分的度。
3、简化了铸件生产工序，缩短了生产周期，使造型效率比砂型铸造提高2~5倍。
4、缺点：实型铸造的模样只能使用一次，且泡沫塑料的密度小、强度低，模样易变形，影响铸件尺寸精度。浇铸时模样产生的气体污染环境。
铸铁平台GB/T22095-2008是用于工件检测或划线的平面基准器具。 铸铁平台用途比较 ，应用于机械制造、化工、五金、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。
