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隔爆型BQS潜水排沙电泵是一种结构独特、功能强大的水泵。整体设计为立式、整机潜水，能迅速有效地排干工作面浅层地表水。此款电泵主要由过流部件和电机两大核心部分组成，根据液流排出方式的不同，又可以分为外装式、内装式和半内装式三种类型。
泵体和叶轮是电泵的关键部分。经过严谨的实测试验，我们精心选择和匹配泵体、叶轮的材料和结构，确保其无堵塞性好、过流能力强、效率高。叶轮的平衡性经过精确调整，有效降低振动，使电泵运行更为平稳。
电机是水泵的心脏，专门设计的潜水电机具有IPx8的高防护等级，F级绝缘允许温升高，能在正常温升条件下运行，不仅延长了电机的使用寿命，而且因为良好的潜水冷却效果，实际温升更低，进一步增强了电机的耐用性。
对于电机的冷却系统，不论是外装式还是内装式电泵，我们都采用了高效的散热方案。电机定子机壳一半淹没在介质中，能保证电机的可靠安全运行。对于水位较浅的场所，内装式电泵的夹层强冷结构使电机即使在空运转时也能保持较低的温升，特别适合无人管理的环境，大大降低了人力成本。
轴封部分的设计更是体现了对细节的关注。电机轴封采用两个独立串联的机械密封，形成双重密封防线。第一道密封在泵内介质中，随着介质压力的增加，密封面压得更紧，有效阻止水进入油室；第二道密封在油室中，防止油进入电机内部。如果第一道密封失效，第二道密封仍能防止油水进入电机，确保电泵稳定运行超过2000小时。
油室作为防止介质进入电机的重要屏障，当第一道机封渗漏时，它能起到缓冲作用，阻挡介质渗透入电机。同时，它还能对两个独立机封摩擦面进行润滑和冷却，进一步增强了机封工作的可靠性。此外，油室还能带走下轴承的发热和电机的部分热量，维持整体温度的稳定。
下部的双列角接触轴承和上部深沟轴承组成了电机水泵轴的可靠支承。它们能承载较大的径向、轴向力和其他外力，确保机组平稳运行并具有较长的使用寿命。
电缆部分也经过精心设计和选择。我们采用MT818.5-2009标准的煤矿用阻燃电缆，确保电缆线芯截面能够满足40℃环境温度及电机满载功率下的长期可靠运行需求。如果电泵在非满载功率或在40℃以下的环境下工作，其使用寿命将更长。同时，电缆橡胶套与电机压盖间有可靠的密封结构，防止介质从电缆与电机盖接口间渗入电机内腔。
电泵的外壳由机壳、上端盖、下端盖等零件组成，各零件连接配合处都经过严格的水压试验检查，确保不渗漏，提供万无一失的保障。此外，我们还特别设计了专用提手，方便搬运时使用，同时避免了对电缆的损伤。
泵体和叶轮是电泵的关键部分。经过严谨的实测试验，我们精心选择和匹配泵体、叶轮的材料和结构，确保其无堵塞性好、过流能力强、效率高。叶轮的平衡性经过精确调整，有效降低振动，使电泵运行更为平稳。
电机是水泵的心脏，专门设计的潜水电机具有IPx8的高防护等级，F级绝缘允许温升高，能在正常温升条件下运行，不仅延长了电机的使用寿命，而且因为良好的潜水冷却效果，实际温升更低，进一步增强了电机的耐用性。
对于电机的冷却系统，不论是外装式还是内装式电泵，我们都采用了高效的散热方案。电机定子机壳一半淹没在介质中，能保证电机的可靠安全运行。对于水位较浅的场所，内装式电泵的夹层强冷结构使电机即使在空运转时也能保持较低的温升，特别适合无人管理的环境，大大降低了人力成本。
轴封部分的设计更是体现了对细节的关注。电机轴封采用两个独立串联的机械密封，形成双重密封防线。第一道密封在泵内介质中，随着介质压力的增加，密封面压得更紧，有效阻止水进入油室；第二道密封在油室中，防止油进入电机内部。如果第一道密封失效，第二道密封仍能防止油水进入电机，确保电泵稳定运行超过2000小时。
油室作为防止介质进入电机的重要屏障，当第一道机封渗漏时，它能起到缓冲作用，阻挡介质渗透入电机。同时，它还能对两个独立机封摩擦面进行润滑和冷却，进一步增强了机封工作的可靠性。此外，油室还能带走下轴承的发热和电机的部分热量，维持整体温度的稳定。
下部的双列角接触轴承和上部深沟轴承组成了电机水泵轴的可靠支承。它们能承载较大的径向、轴向力和其他外力，确保机组平稳运行并具有较长的使用寿命。
电缆部分也经过精心设计和选择。我们采用MT818.5-2009标准的煤矿用阻燃电缆，确保电缆线芯截面能够满足40℃环境温度及电机满载功率下的长期可靠运行需求。如果电泵在非满载功率或在40℃以下的环境下工作，其使用寿命将更长。同时，电缆橡胶套与电机压盖间有可靠的密封结构，防止介质从电缆与电机盖接口间渗入电机内腔。
电泵的外壳由机壳、上端盖、下端盖等零件组成，各零件连接配合处都经过严格的水压试验检查，确保不渗漏，提供万无一失的保障。此外，我们还特别设计了专用提手，方便搬运时使用，同时避免了对电缆的损伤。
