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铸铁平台可以通过适当回火的配合来调整硬度长期有效

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信息编号:20240711367 weiyue1122发布

2024-07-25 11:48:15

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付丽馨 河北省沧州市

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铸铁平台材质一般为HT200-250工作面硬度为HB170-240,铸铁平台工作面硬度值是决定铸铁平台质量的一项重要指标,一般可以通过回火调整铸铁平台中C的含量(调整范围通常是0.029-0.035) 来调整硬度,减小脆性;
一、铸铁平台铸件回火时应严格遵守回火工艺,筋板密集或易变形部位应加支撑筋,防止应回火温度导致变形和断裂,应有专人看管回火炉温度计,及时控制温度,防止温度过高或过低,这样会对回火工件有很大的影响。
二、 铸铁平台回火步骤:
1、装炉:装炉温度不宜过高,一般小于150℃。装炉时应保证加热过程炉气循环通。
2、升温:升温速度应控制在小于60℃/h。
3、保温:保温温度为540-560℃,保持恒温4h。
4、降温:恒温结束后,开始降温;降温速度小于30℃/h。
5、出炉:出炉温度应小于200℃,冬天应小于150℃。
在进行铸铁平台回火处理时需要将其放置于窑炉内部,现将窑炉内部的温度在八小时内升至550℃并且需要保持五小时;而后需要将窑炉内部的问题降至200℃以下需要能够持续保持两至四天。这就是进行铸铁平台回火处理的工艺,经过这些特殊回火处理,就能够满足相应的HB以及HT参数标准。铸铁平台资料及处置:铆焊平板,焊接平板资料为铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,通过两次人工处置(人工退火600度-700度和时效2-3年)使该产品的精度安稳,功能好。 铆焊平板,焊接平板精度:铆焊平板,焊接平板按国度标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3、精刨五个等级。
三、铸铁平台回火目的
1、降低铸铁平台脆性,除或减少内应力,铸铁平台铸件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使平台铸件发生变形甚至开裂。
2、获得铸铁平台工件所要求的机械性能,工件经淬火后硬度高而脆性大,为了满足各种工件的不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,减小脆性,得到所需要的韧性,塑性。
3、稳定铸铁平台工件尺寸。
4、对于回火难以软的某些铸铁平台,在回火后常采用高温回火,使钢中碳化物适当聚,将硬度降低,以利切削加工。
5、铸铁平台的硬度不够,那么铸件就很容易变形,损坏,比如:直接影响检测工件的数据的准确性